A fémbélyegzés alapjai
A fémbélyegzés egy olyan gyártási folyamat, amelyet a lapos fémlemezek meghatározására használnak meghatározott formákká.Ez egy összetett folyamat, amely számos fém formázási technikát tartalmazhat - ürítést, lyukasztást, hajlítás és piercing, néhányat említve.
Több ezer vállalat létezik az egészben, amelyek fémbélyegzési szolgáltatásokat kínálnak, hogy alkatrészeket nyújtsanak az autóiparban, az űrben, az orvosi, az orvosi és más piacokban. A globális piacok fejlődésével a gyorsan előállított nagy mennyiségű összetett alkatrészre van szükség.
A következő útmutató szemlélteti a fémbélyegzési tervezésben általánosan alkalmazott bevált gyakorlatokat és képleteket, és tartalmaz tippeket a költségcsökkentési megfontolások részekbe történő beépítéséhez.
Bélyegzési alapok
A bélyegzés - más néven préselés - magában foglalja a sík fémlemez, akár tekercs vagy üres formába történő elhelyezését egy bélyegzőprésbe.A sajtóban egy szerszám és a meghalás felülete a fémet a kívánt alakba képezi.A lyukasztás, az ürítés, a hajlítás, az edény, a dombornyomás és a karimás mind a fém kialakításához használt bélyegzési technikák.
Mielőtt az anyag kialakulhatott, a szakemberek bélyegzési szakembereinek a szerszámot a CAD/CAM mérnöki technológián keresztül kell megtervezniük.Ezeknek a terveknek a lehető legpontosabbnak kell lenniük annak biztosítása érdekében, hogy minden ütés és kanyar fenntartja a megfelelő engedélyt, és ezért az optimális alkatrészminőséget.Egyetlen eszköz 3D modell több száz alkatrészt tartalmazhat, tehát a tervezési folyamat gyakran meglehetősen bonyolult és időigényes.
Miután a szerszám kialakítását létrehozták, a gyártó különféle megmunkálást, őrlést, vezetékes EDM -et és egyéb gyártási szolgáltatásokat használhat a gyártás befejezéséhez.
A fémbélyegzés típusai
A fémbélyegzési technikák három fő típusa létezik: progresszív, négyszalag és mély húzás.
Progresszív sajtolás
A Progressive Die bélyegzés számos állomást tartalmaz, mindegyik egyedi funkcióval rendelkezik.
Először is, a Strip Metal egy progresszív bélyegzőprésen keresztül táplálkozik.A szalag folyamatosan kibontakozik egy tekercsről és a sajtoló sajtóba, ahol a szerszám minden állomásán más vágást, lyukasztást vagy meghajlást hajt végre.Az egyes egymást követő állomások tevékenységei hozzáadják az előző állomások munkáját, ami befejezett részt eredményez.
Előfordulhat, hogy a gyártónak többször is meg kell változtatnia a szerszámot egyetlen sajtoláson, vagy számos sajtót el kell foglalnia, mindegyik egy kitöltött részhez szükséges egy műveletet hajt végre.Még több sajtó felhasználásával is szükség volt a másodlagos megmunkálási szolgáltatásokra, hogy valóban kitöltsék az alkatrészt.Ezért a progresszív szerszám -bélyegzés ideális megoldásfém alkatrészek komplex geometriávaltalálkozni:
- Gyorsabb fordulás
- Alacsonyabb munkaerőköltség
- Rövidebb futási hossz
- Magasabb megismételhetőség
Négyszéles bélyegzés
A négylemez, vagy a több csúszás vízszintes igazítással és négy különböző diával jár;Más szavakkal, négy szerszámot használnak egyszerre a munkadarab kialakításához.Ez a folyamat lehetővé teszi a bonyolult vágásokat és az összetett kanyarokat, hogy még a legbonyolultabb részeket is kifejlesztsék.
A Fourslide Metal Stamping számos előnyt kínálhat a hagyományos sajtótájékoztatáshoz képest, amelyek sok alkalmazás számára ideális választást jelentenek.Ezen előnyök némelyike a következők:
1.Versativitás a bonyolultabb részekhez
2. Több rugalmasság a tervezési változásokhoz
Ahogy a neve is sugallja, a négylemeznek négy diája van - ami azt jelenti, hogy legfeljebb négy különféle szerszám, egy diánként egy, többszörös hajlítás elérésére használható.Ahogy az anyag egy négylemezbe táplálkozik, az egyes tengelyek gyorsan egymás után hajlítják, amely szerszámmal van felszerelve.
Mély húzó bélyegzés
A mély rajz magában foglalja egy fémlemez üres behúzását egy ütésen keresztül, és alakba képezi.A módszert „mély rajznak” nevezzük, amikor a húzott rész mélysége meghaladja annak átmérőjét.Az ilyen típusú formázás ideális olyan alkatrészek létrehozásához, amelyek több átmérőre van szükségük, és költséghatékony alternatíva a fordulási folyamatokhoz, amelyek általában több nyersanyag felhasználását igénylik.A mély rajzból készült általános alkalmazások és termékek a következők:
1.Automotív komponensek
2.Arraft alkatrészek
3.Elektronikus relék
4. Használat és edény
Mély húzó bélyegzés
A mély rajz magában foglalja egy fémlemez üres behúzását egy ütésen keresztül, és alakba képezi.A módszert „mély rajznak” nevezzük, amikor a húzott rész mélysége meghaladja annak átmérőjét.Az ilyen típusú formázás ideális olyan alkatrészek létrehozásához, amelyek több átmérőre van szükségük, és költséghatékony alternatíva a fordulási folyamatokhoz, amelyek általában több nyersanyag felhasználását igénylik.A mély rajzból készült általános alkalmazások és termékek a következők:
1.Automotív komponensek
2.Arraft alkatrészek
3.Elektronikus relék
4. Használat és edény
Rövid távú bélyegzés
A rövid távú fémbélyegzéshez minimális előzetes szerszámköltségek szükségesek, és ideális megoldás lehetnek prototípusokhoz vagy kis projektekhez.Az üres létrehozása után a gyártók egyedi szerszámkomponensek kombinációját használják, és a szerszám betétek kombinációját használják, hogy meghajoljanak, lyukaszthassák vagy fúrjanak az alkatrészt.Az egyéni formázási műveletek és a kisebb futási méret magasabb darabonkénti díjat eredményezhet, de a szerszámok költségeinek hiánya sok projektnél rövid távú költséghatékonyabbá teheti a rövid távot, különösen azok számára, akik gyors fordulást igényelnek.
Gyártási szerszámok bélyegzéshez
Számos lépés van a fémbélyegzés előállításában.Az első lépés a termék létrehozásához használt tényleges eszköz megtervezése és gyártása.
Vessen egy pillantást a kezdeti eszköz létrehozására:Készletcsík elrendezése és kialakítása:A tervező használatát használják a szalag megtervezésére és a méretek, toleranciák, betáplálási irány, a hulladék minimalizálásának és még sok más meghatározására.
Szerszám acél és szerszámkészlet megmunkálás:A CNC biztosítja a magasabb szintű pontosságot és megismételhetőséget is a legbonyolultabb halálhoz.Az olyan berendezések, mint az 5 tengelyes CNC malmok és a huzal, rendkívül szoros toleranciákkal vághatják át az edzett szerszámcélokat.
Másodlagos feldolgozás:A hőkezelést a fém alkatrészekre alkalmazzák, hogy javítsák erősségüket és tartósabbá tegyék őket alkalmazásukhoz.Az őrlést arra használják, hogy befejezzék a nagy felületi minőséget és a méret pontosságát.
Vezetékes EDM:A huzal elektromos ürítés megmunkálása a fém anyagokat egy elektromos töltésű sárgarézhuzalral alakítja.A vezetékes EDM levághatja a legbonyolultabb formákat, beleértve a kis szögeket és a kontúrokat.
Fémbélyegző tervezési folyamatok
A fémbélyegzés egy olyan összetett folyamat, amely számos fém formázási folyamatot tartalmazhat - a lyukasztás, a lyukasztás, a hajlítás és a piercing és még sok más.Takarítás:Ez a folyamat a termék durva körvonalának vagy alakjának vágásáról szól.Ez a szakasz a Burrs minimalizálásáról és elkerüléséről szól, amely növeli a részének költségeit és meghosszabbíthatja az átfutási időt.A lépés az, ahol meghatározza a lyuk átmérőjét, a geometriát/kúpot, a szél-lyuk közötti távolságot és az első piercing beillesztését.
Hajlítás:Amikor a kanyarokat a bélyegzett fém részbe tervezi, fontos, hogy elegendő anyagot hagyjon - ügyeljen arra, hogy megtervezze a részét és üresjét, hogy elegendő anyag legyen a kanyar végrehajtásához.Néhány fontos emlékezetes tényező:
1. Ha egy kanyar túl közel van a lyukhoz, akkor deformálódhat.
2.A notches -t és füleket, valamint a réseket olyan szélességgel kell megtervezni, amely az anyag vastagságának legalább 1,5x -es.Ha bármi kisebbé válik, akkor nehéz lehet létrehozni azokat a lyukasztásokra gyakorolt erő miatt, ami megszakad.
3. Az üres kialakításban lévő minden saroknak olyan sugara kell lennie, amely az anyag vastagságának legalább fele.
(Ha ezeket a tényezőket nem lehet elkerülni, ügyeljen arra, hogy a bélyegzés során vegye figyelembe a Burr irányát
Coining:Ez a művelet akkor fordul elő, amikor a bélyegzett fémrész széleit lepattanják, vagy megszakítják a burrot;Ez sokkal simább élt teremthet az alkatrész geometriájának alkalmi területén;Ez további erőt is adhat az alkatrész lokalizált területein, és ez felhasználható a másodlagos folyamat elkerülésére, például a tartósságra és az őrlésre.Néhány fontos emlékezetes tényező:
Plaszticitás és gabona iránya- A plaszticitás az állandó deformáció mértéke, amelyet az anyag erőnek vet fel.A több plaszticitású fémek könnyebben kialakulhatnak.A gabona iránya fontos a nagy szilárdságú anyagokban, például edzett fémekben és rozsdamentes acélban.Ha egy kanyar a nagy szilárdságú szemcsék mentén halad, akkor hajlamos a repedésre.
Bend torzítás/dudor:A kanyar torzulása által okozott duzzadás az anyag vastagságának ½ -ig terjedhet.Ahogy az anyag vastagsága növekszik, és a hajlítási sugara csökken, a torzulás/dudor súlyosabbá válik.Web és „eltérés” vágása:Ekkor szükség van egy nagyon enyhe be- vagy ütközésre az alkatrészre, és általában körülbelül 0,005 ”mély.Ez a szolgáltatás nem szükséges a vegyület vagy az átviteli típusú szerszám felhasználásakor, de a progresszív DIE szerszámok használatakor szükséges.
Egyedi bélyegzett alkatrész az orvosi ipar életképes megfigyelő berendezéseihez
Az orvosi ágazat egyik ügyfele az MK -hoz egyéni fémbélyegzővel fordult egy olyan részhez, amelyet rugó és elektronikai pajzsként használnának az orvosi területen lévő létfontosságú megfigyelő berendezésekhez.
1. Szüksége volt egy rozsdamentes acél dobozra a Spring Tab funkciókkal, és nehézségekbe ütköztek egy olyan szállító megtalálása, aki ésszerű áron kiváló minőségű kialakítást nyújtana egy ésszerű ütemterven belül.
2.A az ügyfél egyedi kérésének, hogy csak az alkatrész egyik végét-helyett az egész részét-tányakozza-egy iparágvezető ónbemutató céggel együttműködve, amely fejlett, egykori, szelektív bevonási folyamatot tudott kidolgozni.
Az MK képes volt megfelelni a komplex tervezési követelményeknek egy olyan anyag egymásra rakási technikával, amely lehetővé tette számunkra, hogy sok részben levágást végezzünk egyszerre, korlátozva a költségeket és csökkentve az átfutási időket.
Bélyegzett elektromos csatlakozó vezetékekhez és kábel alkalmazáshoz
1.A tervezés nagyon összetett volt;Ezeket a borítókat Daisy lánckábelekként kellett használni a padlón belüli és alsó padló-elektromos versenypályákon;Ezért ez az alkalmazás lényegében szigorú méretkorlátozásokat mutatott be.
2.A gyártási folyamat bonyolult és drága volt, mivel az ügyfél munkáinak egy része teljesen befejezett fedezetet igényelt, mások nem - azaz az AFC két részben készítette az alkatrészeket, és szükség esetén hegesztette őket.
3. A mintacsatlakozó borítójával és az ügyfél által biztosított egyetlen szerszámmal dolgozva, az MK csapatunk képes volt megfordítani az alkatrészt és annak eszközét.Innentől kezdve megterveztünk egy új eszközt, amelyet felhasználhatnánk a 150 tonnás Bliss Progressive Die Stamping sajtónkban.
4. Ez lehetővé tette számunkra, hogy az alkatrészt egy darabból készítsük fel cserélhető alkatrészekkel, ahelyett, hogy két különálló darabot készítsünk, ahogy az ügyfél csinálta.
Ez lehetővé tette a jelentős költségmegtakarítást-80% -kal az 500 000 részből álló megrendelés költségét-, valamint 10, nem pedig 10 hetes átfutási idő.
Egyéni bélyegzés az autóipari légzsákokhoz
Egy autóipari ügyfélnek nagy szilárdságú, nyomásálló fémrétegre volt szüksége a légzsákban történő felhasználáshoz.
1. 34 mm x 18 mm x 8 mm -es sorsolással a Grommetnek 0,1 mm -es tolerancia fenntartásához volt szükség, és a gyártási folyamatnak a végső alkalmazásban rejlő egyedi anyag nyújtáshoz szükséges.
2. Az egyedi geometria miatt a Grommet nem lehet előállítani a Transfer Press szerszámok segítségével, és mély húzása egyedülálló kihívást jelentett.
Az MK csapata 24 állomásos progresszív eszközt épített fel a sorsolás megfelelő fejlesztése érdekében, és a DDQ acélt használt cinkplonával, hogy biztosítsa az optimális szilárdság és korrózióállóság.A fémbélyegzés felhasználható komplex alkatrészek létrehozására az iparágak hatalmas köre számára.Kíváncsi, hogy többet megtudjon a különféle fémbélyegző alkalmazásokról, amelyeken dolgoztunk?Látogasson el az esettanulmányok oldalra, vagy keresse fel közvetlenül az MK csapatot, hogy megbeszélje egyedi igényeit egy szakértővel.
